自動電鍍生產線設備的整流控制器在應用的時候有什么優點呢？電鍍整流器控制在自動電鍍設備的應用中有什么作用嗎？接下里就來讓我們一起來看看自動電鍍設備整流器控制特點：

      (1)、具有輸入電流缺相、過電壓、風機過熱、主變壓器超溫、啟動和運行電流過大、逆相序保護、輸出端過流截止、短路、超溫及輸人電源等多種自動保護功能，且具有定時關機和故障報警并自動保護功能。整流器在自動工作狀態下，電流或電壓輸出值、爬升時間、平穩時間、工作模式等參數由人機界面設定參數后，計算機與PLC構成閉環控制，由計算機進行全自動控制；

      (2)、整流器具備遠程控制及本地面板控制功能，并可進行切換。遠程控制時，能在人機界面上進行電壓、電流的設置和顯示；本地控制時，在整流器面板(或遠控)上進行電壓、電流的設置和顯示。

      (3)、整流器控制器帶有通訊接口，可將整流器的工作狀態、電流、電壓等參數傳輸到現場控制間的計算機中，實現對整流器電源的集中監控，并保存原始記錄；在每臺整流器中都配套相應的隔離模塊，保證數據通訊安全、可靠地進行。

      (4)、雙脈沖技術的應用

      對于單質金屬的電鍍工藝，雙脈沖電鍍的反向脈沖電流可以改善鍍層的厚度分布，鍍層厚度均勻，整平性好；反向脈沖的陰極溶解使陰極表面金屬離子濃度迅速回升，這就有利于隨后的陰極周期使用高的脈沖電流密度，而高的脈沖電流密度又使晶核的形成速度大于晶體的生長速度，因而鍍層致密、光亮、孔隙率低；反向脈沖的陰極剝離使鍍層中的有機雜質(含光亮劑)的夾附大大減少，因而鍍層純度高，抗變色能力增強，這一點在鍍銀中尤其突出；周期性的反向脈沖電流使鍍件表面一直處理活性狀態，因而可得到結合力更好的鍍層；反向脈沖有利于減薄擴散層的實際厚度，提高阻極電流效率，因而合適的脈沖參數會使鍍層的沉積速度進一步加快。

      對一些材料進行電鍍是我們經常可以看到、了解到的，脈沖電鍍合金通常用于銅合金，鎳合金的鍍覆。對于銅合金采用脈沖電鍍，可通過選擇適當的脈沖參數，從而獲得組分及顏色重現的合金鍍層，以解決銅合金電鍍中組分和顏色難于控制的問題；對于鎳合金來說，脈沖電鍍可得到以直流電鍍性能更優越的鍍層，其合金成分穩定，鍍層均勻，耐磨性和抗蝕性均較直流電鍍獲得的鍍層顯著增強。