隨著機(jī)電一體化、智能化的發(fā)展，利用集成化、可編程控制的系統(tǒng)，微弧氧化脈沖電源(Micro Arc Oxidation Pulse Power, MAOPP)發(fā)揮出了深遠(yuǎn)的作用。微弧氧化脈沖電源利用微弧等離子體的高溫氣體介質(zhì)氧化，在工件表面形成合金、陶瓷或微結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)化表面。在過(guò)去的幾十年中，它一直被用來(lái)處理不銹鋼、碳鋼、鋁合金、鎂合金等常見金屬材料的表面，如：改進(jìn)表面耐腐蝕性、抗磨損性等特性;熱貼合涂層，提高表面密度、金屬表面的絕緣性和介電性，增強(qiáng)表面強(qiáng)度等。

1、微弧氧化脈沖電源的結(jié)構(gòu)

主要有微弧引發(fā)器和外部電子加速管組成，脈沖電源的功率介于單邊曲線(即一個(gè)半波)范圍內(nèi)，其中內(nèi)部電子加速管可實(shí)現(xiàn)直流輸出、交流輸出相應(yīng)的高頻控制和接地功能，而外部的微弧引發(fā)器則可選擇振蕩型觸發(fā)電極及帶控電壓來(lái)控制電弧的

可控性，來(lái)改變微弧氧化反應(yīng)時(shí)間，穩(wěn)定電弧放電狀態(tài)，從而可以得到一定質(zhì)量的表面涂層。

2、微弧氧化脈沖電源的優(yōu)點(diǎn)

(1)在涂層溫度低、速度快的情況下，使表面涂層易于擺脫涂料膨脹期的影響，實(shí)現(xiàn)表面高品質(zhì)氧化，涂層質(zhì)量?jī)?yōu)于傳統(tǒng)氧化;

(2)表面涂層存在高質(zhì)量的絕緣結(jié)合性，降低泄漏率;

(3)由于控制范圍廣，可以輸出微弧等離子體的脈沖電，操作簡(jiǎn)單，可靠性高;

(4)微弧氧化脈沖電源不會(huì)受到干擾，可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的控制;

(5)表面涂層有很好的抗污性，具有很好的耐候性和耐腐蝕性;

(6)節(jié)能環(huán)保，節(jié)省電能，涂裝前后設(shè)備幾乎無(wú)差異。

3、應(yīng)用

由于其屏蔽性能好、表面涂層密度高、抗磨損能力大、可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的控制和安全開關(guān)，微弧氧化脈沖電源可用于各種表面處理，如涂層薄層、金屬部件的鈍化處理、磁性材料、熱貼合及金屬互操作。

(1)微弧氧化脈沖電源可以用于航空航天及軍工行業(yè)，用于處理航空宇航器的結(jié)構(gòu)件表面金屬材料，如不銹鋼、鈦材以及鋁合金等，以提高材料的抗熱老化性，從而為持續(xù)裝備提供更長(zhǎng)期的維護(hù)期;

(2)用于醫(yī)療器械、生物醫(yī)藥等常用于高精度處理的材料，可以提高部件的可靠性和屏蔽金屬缺陷，減少誤差;

(3)其屏蔽和抗磨損性特性可用于地下鐵路、機(jī)車車輛、鋁合金混凝土、鋁合金板材等材料的處理，使其表面抗腐蝕、抗磨損能力大大增強(qiáng);

(4)可用于廠內(nèi)設(shè)備的控制電路接地處理，保護(hù)電路安全。

總之，微弧氧化脈沖電源在表面處理行業(yè)有著重要的歷史地位，它的出現(xiàn)極大地改變了表面處理的工藝，使表面涂層成為技術(shù)發(fā)展的重要趨勢(shì)，普及于工業(yè)，廣泛用于航空航天、電子、汽車加工等工程，為消費(fèi)者提供更好的產(chǎn)品和更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。