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一、規格參數

1、輸入電壓：AC380V±10% 50Hz

2、輸出電壓：1000V  

3、輸出電流：0-3000A

4、占空比：5-95%(可選配)

5、輸出頻率：100-10KHz(可選配)

6、脈沖寬度：100-1000us

7、輸出波形：直流波形、單脈沖波形、直流疊加脈沖波形、正負雙脈沖波形

8、穩壓精度：≤0.5%

9、穩流精度：≤0.5%

10、工藝分段：30段

11、歷史數據：儲存90天

12、控制方式：普通控制器/觸摸屏控制

13、啟動方式：可帶載啟動

二、產品特點

1.精確的恒流與恒壓輸出特性，控制精度分別在±0.5V和±0.5A以內。

2.支持本機和遠控兩種工作模式。具有氧化過程的計時和定時功能。

3.可配備疊加脈沖輸出，脈沖頻率、占空比精確可調。

4.可選配階梯電壓、電流、時間控制輸出，全數字化控制。

5.完善的設備保護功能，具有缺相、短路、過流、過壓等。

三、工藝介紹

微弧氧化(Microarc oxidation, MAO)又稱等離子體電解氧化(Plasma electrolytic oxidation, PEO)、微等離子體氧化(Microplasma oxidation, MPO)等，是指在普通陽極氧化的基礎上，利用弧光放電增強并激活在陽極上發生的反應，從而在以鋁、鈦、鎂等金屬及其合金為材料的工件表面形成優質的強化陶瓷膜的方法，是通過用專用的微弧氧化電源在工件上施加電壓，使工件表面的金屬與電解質溶液相互作用，在工件表面形成微弧放電，在高溫、電場等因素的作用下，金屬表面形成陶瓷膜，達到工件表面強化的目的。

四、十大技術特點

1、耐腐蝕：鹽霧測試>1000h

2、耐熱性佳：由于MAO層是由高溫燒結而成，因此其耐熱性極佳

3、高耐磨性 ：用WC做摩擦副，摩擦率為4,9*10-7mm3?/Nm，膜成長穩定，摩擦系數0.48提高50倍左右

4、尺寸穩定：由于微弧電漿氧化透過參數的緊密控制，再現性極佳，因此其外觀尺寸控制

5、絕緣性好：經過微弧氧化處理之后絕緣電阻模組>100MΩ，性優于硬\絕緣耐壓>5000V/s

6、覆蓋性好：由于電解溶液導電高，使用電壓高，其覆蓋氧，對于尖銳區覆蓋性良好。

7、附著型佳 ：MAO層是由基材和電解質中的離子于介面高溫氧化而來，其MAO層與基材介面屬于冶金級，因此MAO層附著性極佳。

8、耐疲勞性好：MAO層致密孔隙少，具有極其高韌性，所以相對于硬氧，疲勞強度遠高于硬質陽極氧化。

9、硬度極高 ：MAO層經由高溫燒結，所以含有較多的熱力學穩定相而且致密層孔隙缺陷少，所以硬度遠高于硬氧處理。

10、延伸性好：MAO層具有高硬度外，其高溫淬火液產生了高比例的非晶相，此結構提供MAO層極其佳的延伸性。

五、應用行業